সাধারণত, তাপীয় প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচনের প্রাকৃতিক নিয়ম বেশিরভাগ বস্তুর জন্য প্রযোজ্য। যাইহোক, সিরামিক ফাইবার মডিউল শুধুমাত্র উত্তপ্ত হওয়ার পরে প্রসারিত হয় না, তবে এর সংকোচনের হারও 3 শতাংশের কম। কারণটি সিরামিক ফাইবারের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়েছে।
সিরামিক ফাইবারের মাইক্রোস্ট্রাকচার হল কঠিন ফাইবার এবং বাতাসের সমন্বয়ে গঠিত একটি মিশ্র কাঠামো এবং এর মাইক্রোস্ট্রাকচারটি এমন বৈশিষ্ট্যযুক্ত যে কঠিন ফেজ এবং গ্যাস ফেজ উভয়ই অবিচ্ছিন্ন ফেজ আকারে বিদ্যমান। এই কাঠামোতে, কঠিন পদার্থটি 2~5um ব্যাস এবং 30~250mm দৈর্ঘ্যের ফাইবার আকারে বিদ্যমান এবং একটি অবিচ্ছিন্ন কঠিন কঙ্কাল গঠন করে, যখন গ্যাস ফেজটি ফাইবার উপাদানের কঙ্কালের ফাঁকে অবিচ্ছিন্নভাবে বিদ্যমান থাকে, এবং পোরোসিটি 90 শতাংশের বেশি। অতএব, গরম করার পরে সিরামিক ফাইবারের প্রসারণটি তার নিজস্ব ছিদ্র দ্বারা ভাঁজ করা হবে এবং এটি খুব বেশি স্পষ্ট হবে না। এই কারণেই উত্তপ্ত হলে সিরামিক ফাইবার মডিউল প্রসারিত হয় না।
উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিতে সিরামিক ফাইবার মডিউল প্রয়োগের সময়, দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের কারণে, ফাইবার ফিলামেন্টগুলি যা শক্ত ফেজ কঙ্কাল তৈরি করে তার নিজের ওজন বা ভঙ্গুরতার কারণে ভেঙে যায়, যার ফলে কঙ্কালের পতন, ফাইবার ফিলামেন্টের একত্রীকরণ এবং ফাঁকা স্থান হ্রাস। অতএব, সিরামিক ফাইবার পণ্য চেহারা থেকে প্রদর্শিত হবে। একটি নির্দিষ্ট সংকোচন, সংকোচনের হার সাধারণত 3 শতাংশের কম হয়।
অতএব, যখন সিরামিক ফাইবার মডিউল প্রয়োগ করা হয়, তখন সিরামিক ফাইবারের রৈখিক সংকোচন যতটা সম্ভব কমাতে উচ্চ অবাধ্য তাপমাত্রা এবং উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের নীতি অনুসরণ করা প্রয়োজন; দ্বিতীয়ত, সিরামিক ফাইবার মডিউল প্লাস কম্বল কাঠামো নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় যতটা সম্ভব কম্প্যাক্ট করা উচিত যাতে উচ্চ তাপমাত্রার সংকোচন রোধ করা যায় এটি চুল্লির আস্তরণের ফাঁক এবং চুল্লির শরীরের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে; একই সময়ে, এটি সুপারিশ করা হয় যে একটি সিরামিক ফাইবার মডিউল ফার্নেস আস্তরণ নির্বাচন করার সময়, পরে শূন্যস্থান পূরণের জন্য সিরামিক ফাইবার কটন কম্বলের একটি মার্জিন থাকা উচিত।
www.suntherm-industry.com
