এর ভাল কর্মক্ষমতার কারণে, সিরামিক ফাইবার বোর্ড তাপ নিরোধকের অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তাই বোর্ডের পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের সময় নির্দিষ্ট অক্সিডেশন চিকিত্সা করা প্রয়োজন। তাহলে, সিরামিক ফাইবার বোর্ডে জারণ পদ্ধতি কি? নীচে, Xiaobian প্রত্যেকের জন্য এটি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করুন।
1.সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট: সিরামিক ফাইবার বোর্ডের পৃষ্ঠটি রাসায়নিক বা ভৌত পদ্ধতি দ্বারা পরিষ্কার করুন যাতে একটি বিশুদ্ধ স্তর প্রকাশ করা যায়, যাতে একটি সম্পূর্ণ এবং ঘন কৃত্রিম অক্সাইড ফিল্ম পাওয়া যায়, বা যান্ত্রিক উপায়ে একটি আয়না বা ম্যাট পৃষ্ঠ পাওয়া যায়।
2. অ্যানোডাইজিং: নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে সিরামিক ফাইবার বোর্ডের পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্টের পরে, একটি ঘন, ছিদ্রযুক্ত এবং দৃঢ়ভাবে শোষণ করা AL203 ফিল্ম তৈরি করতে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা করা হয়।
3. সিলিং: অ্যানোডিক অক্সিডেশনের পরে উত্পাদিত ছিদ্রযুক্ত অক্সাইড ফিল্মের ছিদ্রগুলি সিল করা হয় এবং সিরামিক ফাইবার বোর্ড অক্সাইড ফিল্মের অ্যান্টি-দূষণ, অ্যান্টি-জারা এবং পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা হয়। গর্ত সিল করার আগে অক্সাইড ফিল্মের শক্তিশালী শোষণ ব্যবহার করে, কিছু ধাতব লবণ ফিল্মের গর্তে শোষণ এবং জমা হয়, যা প্রোফাইলের চেহারাকে তাদের প্রাকৃতিক রং থেকে অনেকগুলি রঙ দেখাতে পারে, যেমন কালো, ব্রোঞ্জ, সোনালি হলুদ, স্টেইনলেস স্টীল, ইত্যাদি
সিরামিক ফাইবার বোর্ড হল অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবার বোর্ড, অবাধ্য উপাদান দিয়ে তৈরি একটি বোর্ড। এমনকি গরম করার পরেও, পণ্যটি ভাল যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে। ফাইবার কম্বল এবং ফেল্টের সাথে তুলনা করে, পণ্যটি দৃঢ়তা এবং সমর্থনকারী শক্তি সহ একটি ফাইবার নিরোধক পণ্য। প্রধান কাঁচামাল হল ফ্লিন্ট ক্লে এবং অ্যালুমিনা পাউডার।
সিরামিক ফাইবার বোর্ডের কাঁচামাল হিসাবে ব্লোয়িং ফাইবার ব্যবহার করা হয় এবং বাইন্ডার এবং ফিলার-গ্রেডের সহায়ক এজেন্টের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যোগ করা হয়, যা মারধর করার পরে একটি পাল্প মিক্সিং ট্যাঙ্কে সজ্জায় সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। গঠন পুল মধ্যে পাম্প, সংকুচিত বায়ু সঙ্গে stirred. ছাঁচটি গঠনকারী পুলে রাখা হয়, এবং ফাইবার স্লারি ভ্যাকুয়ামাইজ করার নীতি দ্বারা ছাঁচে শোষিত হয়। শোষণের সময় সঠিক নিয়ন্ত্রণ, ভেজা ফাইবার সামগ্রীর ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রেশন, ডিমোল্ডিং, একটি ট্রেতে রাখা এবং 10-24 ঘন্টা শুকানোর চুল্লিতে শুকানো। ফাইবারবোর্ড শুকানোর পরে, এটি একটি বিশেষ গ্রাইন্ডার এবং প্রান্ত ট্রিমারের মধ্য দিয়ে যায় এবং এর আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
www.suntherm-industry.com
